Miksi käyttää automaattista ruuvien kiristyslaitetta?
I. Tehtaan tuotannon tehokkuuden parantaminen
1. Nopea ruuvikiinnitys
Automaattisten ruuvien kiristyskoneiden työnopeus on paljon suurempi kuin manuaalisten toimintojen. Yleisesti ottaen sähköinen ruuvitaltalla käyttävä ammattitaitoinen työntekijä voi pystyä suorittamaan 10-20 ruuvin kiristäminen vain minuutissa, kun taas hyvin toimiva automaattinen ruuvien kiristyslaite voi saavuttaa kiristysnopeuden 40-60 ruuvia minuutissa tai jopa enemmän. Laajamittaisessa tuotannossa tämä voi lyhentää huomattavasti tuotekäytelmää. Esimerkiksi elektronisten laitteiden valmistustehtaiden, kuten matkapuhelimien ja tablet -tietokoneiden, kokoonpanolinjoissa, suuri joukko ruuveja on kiristettävä nopeasti, ja automaattiset ruuvimeisselikoneet voivat kertoa tuotantotehokkuuden.
2. jatkuva työkyky
Automaattiset ruuvien kiristyslaitteet voivat toimia jatkuvasti pitkään, eikä niihin vaikuta sellaiset tekijät, kuten lepo-, aterioiden tarve tai väsymys, kuten ihmistyöntekijät. Niin kauan kuin asianmukainen huolto on kuljetettu ja tarjotaan riittävä tarjonta, ne voivat toimia jatkuvasti 24 tunnin ajan, mikä toteuttaa tehokkaan massatuotannon. Tehtaissa, joissa on suuria tilauksia ja tiukkoja toimitusaikoja, tämä jatkuva työkyky voi varmistaa, että tuotantotehtävät suoritetaan ajoissa.
II. Tuotteen laadun parantaminen
1. Korkea tarkkuus
Automaattiset ruuvikiinnityskoneet voivat varmistaa, että parametrit, kuten ruuvien kiristyssyvyys ja vääntömomentti, ovat erittäin yhdenmukaisia tarkan ohjelman ohjauksen ja mekaanisten rakenteiden avulla. Esimerkiksi automoottorien kokoonpanoprosessissa ruuvien kiristävät vääntömomentin vaatimukset ovat erittäin tiukat. On vaikea varmistaa, että kukin ruuvi täyttää tarkan vääntömomentin standardin manuaalisen toiminnan avulla, kun taas automaattiset ruuvien kiristyslaitteet voivat hallita vääntömomenttivirhettä erittäin pienellä alueella, mikä varmistaa tuotteen laadun vakauden ja vähentää tuotteiden vikoja tai turvallisuusvaaroja, jotka johtuvat virheellisestä ruuvien kiristyksestä.
2. Ihmisvirheiden vähentäminen
Käsiruuvien kiristymisen aikana ongelmat, kuten puuttuvat ruuvit, strivoitetut ruuvit ja vino ruuvin kiristyminen, ovat alttiita. Automaattiset ruuvien kiristyslaitteet voivat kuitenkin toimia esiasetetuissa ohjelmissa ja noudattaa tiukasti määritettyjä vaiheita ja vaatimuksia välttäen näitä inhimillisiä virheitä. Tämä on erityisen tärkeää teollisuudelle, jolla on erittäin korkealaatuisia vaatimuksia, kuten tarkkuuslaitteiden valmistus ja lääkinnällisten laitteiden valmistus, ja se voi vähentää tehokkaasti viallista tuotesuhdetta.
III. Tuotantokustannusten vähentäminen
1. Työvoimakustannusten säästäminen
Pitkällä tähtäimellä automaattisten ruuvien kiristyskoneiden käyttö voi vähentää suurta määrää manuaalisia ruuviruuvien kiristäviä työntekijöitä. Vaikka automaattisten ruuvien kiristyskoneiden ostaminen vaatii tietyn määrän laiteinvestointeja, kun tuotantoasteikko laajenee, työvoimakustannusten säästöt ilmenevät vähitellen. Esimerkiksi tuotantolinjalla, joka alun perin vaati 10 työntekijää ruuvien kiristymiseen, automaattisen ruuvien kiristyskoneiden käytön jälkeen laitteiden käyttämiseen ja seuraamiseen voidaan tarvita vain 2-3 työntekijää vähentämällä huomattavasti työvoimakustannuksia.
2. Materiaalikustannusten säästäminen
Kiristysprosessin aikana automaattiset ruuvien kiristyslaitteet voivat tarkkaan hallita ruuvien käyttöä välttäen ruuvijätteitä, joita voi tapahtua manuaalisissa toiminnoissa. Sillä välin, koska ne voivat varmistaa hyvän kiristymisen laadun, ne voivat vähentää tuotevaurioita ja muokkausta, joka johtuu ruuvien kiristymisongelmista, vähentäen epäsuorasti raaka -aineiden ja kustannusten tuhlausta.